Фильтровальная плита: конструкция, основные элементы и размеры

Фильтровальная плита — основной рабочий элемент конструкции фильтр-пресса. Существует несколько типов фильтровальных плит: камерные, мембранные, рамные, каждый тип которой выполняет свой функционал.

По расположению канала подачи суспензии плиты делятся на: угловую, вынесенную, смещенную вниз/вверх и наиболее распространенный тип — центральная подача. Выбор той или иной конструкции обусловлен рабочими условиями эксплуатации фильтр-пресса (давления, температуры, время цикла и др.), а также физико-химическими параметрами фильтруемой суспензии.

Фильтровальная плита — основной рабочий элемент конструкции фильтр-пресса. Существует несколько типов фильтровальных плит: камерные, мембранные, рамные, каждый тип которой выполняет свой функционал.

По расположению канала подачи суспензии плиты делятся на: угловую, вынесенную, смещенную вниз/вверх и наиболее распространенный тип — центральная подача. Выбор той или иной конструкции обусловлен рабочими условиями эксплуатации фильтр-пресса (давления, температуры, время цикла и др.), а также физико-химическими параметрами фильтруемой суспензии.

Основные элементы фильтровальной плиты

Угловое отверстие / канал отвода фильтрата

Упоры (бабышки)

Привалочная уплотнительная поверхность

Отверстие подачи суспензии

Дренажная поверхность

Отверстия для отвода фильтрата/ промывки/ продувки кека

Доступные размеры фильтровальных плит

250 х 250 мм

470 x 470 мм

500 x 500 мм

630 x 630 мм

800 x 800 мм

1000 x 1000 мм

1200 x 1200 мм

1250 x 1250 мм

1300 x 1300 мм

1450 x 1450 мм

1500 x 1500 мм

1500 x 2000 мм

2000 x 2000 мм

2500 x 2500 мм

индивидуальные размеры

Зачем использовать упорные бобышки?

Упорные бобышки держат элементы фильтра центрированными. Это противодействие дифференциальному давлению и защита от поломки. Чем больше упорных бобышек, тем меньше изгиб элемента фильтра от разницы давлений. Если изгиб превышает 20 мм отверстие входа блокируется (только центральная подача).

Плюсы и минусы рамных плит:

Можно использовать бумагу, поскольку в процессе эксплуатации прилагаются небольшие нагрузки на фильтровальный элемент.

Глубину камеры можно изменять, заменяя рамку.

Очень трудно удалять осадок. Осадок часто остается в раме.

Из-за большого количества необходимых элементов как правило общая стоимость пакета выше, чем для камерных плит того же объема.

Давление фильтрации должно быть снижено с увеличением глубины камеры.

Структура рамной фильтровальной плиты:
1. Отверстия отвода фильтрата
2. Уплотнительная привалочная поверхность
3. Фильтрующая поверхность
4. 2х ходовой кран
5. Рама
6. 3х ходовой кран
7. Открытый отвод фильтрата Г-формы
8.9.10. Рукоятки для автоматического перемещения
11. Крепёж фиксатор ткани под люверс

Плюсы и минусы мембранных плит:

Благодаря принципу работы мембранных плит можно изменять глубину камеры.

Отличное отделение осадка.

Давление отжима 30-40 бар.

На ткань воздействуют с очень большим усилием. Бумага и фильтр-картон не применим, требуется дорогая прочная ткань.

Самые высокие затраты на пластины и вспомогательное оборудование.

Структура мембраной фильтровальной плиты:
1. Центральный канал подачи пульпы
2. Точки жесткости
3. Уплотнительная привалочная поверхность
4. Фильтрующая поверхность
5. Внешнее подсоединение среды на отжим мембраны
6. 2х ходовой кран
7. 3х ходовой кран
8. Открытый отвод фильтрата Г-формы
9.10.11. Рукоятки для автоматического перемещения
12. Крепёж фиксатор ткани под люверс

Основные элементы фильтровальной плиты

Угловое отверстие / канал отвода фильтрата

Упоры (бабышки)

Привалочная уплотнительная поверхность

Отверстие подачи суспензии

Дренажная поверхность

Отверстия для отвода фильтрата/ промывки/ продувки кека

Доступные размеры фильтровальных плит

250 х 250 мм

470 x 470 мм

500 x 500 мм

630 x 630 мм

800 x 800 мм

1000 x 1000 мм

1200 x 1200 мм

1250 x 1250 мм

1300 x 1300 мм

1450 x 1450 мм

1500 x 1500 мм

1500 x 2000 мм

2000 x 2000 мм

2500 x 2500 мм

индивидуальные размеры

Зачем использовать упорные бобышки?

Упорные бобышки держат элементы фильтра центрированными. Это противодействие дифференциальному давлению и защита от поломки. Чем больше упорных бобышек, тем меньше изгиб элемента фильтра от разницы давлений. Если изгиб превышает 20 мм отверстие входа блокируется (только центральная подача).

Плюсы и минусы рамных плит:

Можно использовать бумагу, поскольку в процессе эксплуатации прилагаются небольшие нагрузки на фильтровальный элемент.

Глубину камеры можно изменять, заменяя рамку.

Очень трудно удалять осадок. Осадок часто остается в раме.

Из-за большого количества необходимых элементов как правило общая стоимость пакета выше, чем для камерных плит того же объема.

Давление фильтрации должно быть снижено с увеличением глубины камеры.

Структура рамной фильтровальной плиты:
1. Отверстия отвода фильтрата
2. Уплотнительная привалочная поверхность
3. Фильтрующая поверхность
4. 2х ходовой кран
5. Рама
6. 3х ходовой кран
7. Открытый отвод фильтрата Г-формы
8.9.10. Рукоятки для автоматического перемещения
11. Крепёж фиксатор ткани под люверс

Плюсы и минусы камерных плит:

Создаются большие нагрузки прилагаемые к фильтровальным элементам, использование бумаги и фильтр-картона невозможно.

Глубина камеры фиксирована. Для изменения толщины кека требуется замена пластины.

Хорошая выгрузка осадка.
Наименее затратные.
Давление фильтрации до 16 бар при стандартном исполнении.

Входные отверстия для подачи иногда могут закупориваться при фильтрации.

Структура камерной фильтровальной плиты:
1. Отверстия отвода фильтрата
2. Точки жесткости
3. Центральный канал подачи суспензии
4. Уплотнительная привалочная поверхность
5. Фильтрующая поверхность
6. 2х ходовой кран
7. 3х ходовой кран
8. Открытый отвод фильтрата Г-формы
9.10. 11. Рукоятки для автоматического перемещения
12. Крепёж фиксатор ткани под люверс

Плюсы и минусы мембранных плит:

Благодаря принципу работы мембранных плит можно изменять глубину камеры.

Отличное отделение осадка.

Давление отжима 30-40 бар.

На ткань воздействуют с очень большим усилием. Бумага и фильтр-картон не применим, требуется дорогая прочная ткань.

Самые высокие затраты на пластины и вспомогательное оборудование.

Структура мембраной фильтровальной плиты:
1. Центральный канал подачи пульпы
2. Точки жесткости
3. Уплотнительная привалочная поверхность
4. Фильтрующая поверхность
5. Внешнее подсоединение среды на отжим мембраны
6. 2х ходовой кран
7. 3х ходовой кран
8. Открытый отвод фильтрата Г-формы
9.10.11. Рукоятки для автоматического перемещения
12. Крепёж фиксатор ткани под люверс