Основные проблемы в процессе фильтрации и как их устранить

1. Поломка плиты в результате изгиба
Перепад давления между отдельными камерами приводит к высокой односторонней нагрузке на фильтрующую поверхность. Перепад давления всего в 1 бар для плиты 1200 мм приводит к односторонней нагрузке в 11,5 тонн на фильтрующую поверхность.

Причины возникновения внутренних изгибов и их устранение:

Основные проблемы в процессе фильтрации и как их устранить

1. Поломка плиты в результате изгиба
Перепад давления между отдельными камерами приводит к высокой односторонней нагрузке на фильтрующую поверхность. Перепад давления всего в 1 бар для плиты 1200 мм приводит к односторонней нагрузке в 11,5 тонн на фильтрующую поверхность.

Причины возникновения внутренних изгибов и их устранение:

Резкий скачок давления во время фильтрации
Повышать давление заполнения плавно (1-2 бар/мин в зависимости от типа пульпы)
Слишком высокая температура процесса или резкие скачки рабочей температуры
Поскольку технологически температуру мы порой снизить не можем, тк не позволяет процесс, то в данном случае можем использовать плиты из термостойких полимеров, усилить тело плиты с помощью специальных добавок и увеличить толщину или же добавить дополнительные точки жесткости.
Переполненные камеры
Переполненные камеры возникают в следствие очень быстрой скорости заполнения пресса или некорректно подобранного типа плиты.
Труднофильтруемые продукты
Для суспензий высокой плотности лучше использовать смещенные в верхнюю часть канал подачи, в ряде случаем помогают подающие распределительные кольца или угловая/вынесенная за пределы фильтрационной зоны подача.

Если известны детали процесса, мы можем разработать индивидуальный фильтрующий элемент.

2. Протечки конкретной фильтровальной плиты или всего пакета плит

Твердые частицы на уплотнительной поверхности
Следует произвести индивидуальную очистку плиты, в частности уплотнительную поверхность по периметру.
Складки ткани на уплотнительной поверхности
Расправить ткань или установить новую.
Одна новая ткань
В случае если ткань на одной плите отличается по характеристикам от ткани всего пакета, рекомендуется заменить на ткань с теми же параметрами. Если ткань точно такая же, требуется произвести несколько циклов фильтрации, на ткане образуется намывной слой и протечки прекратятся.
Повреждена уплотнительная поверхность или ткань фильтровальной пластины
Требуется осуществить замену фильтрующего элемента
Неправильное или недостаточное усилие закрывания фильтр-пресса
Осуществить проверку рабочих параметров гидроцилиндра и маслостанции на предмет неисправностей.
Несоосность фильтровальных плит
Проверить основные размеры плит на предмет совместимости друг с другом (уплотнительные поверхности, точки жесткости, каналы подвода суспензии. и отвода фильтрата).

3. Проблемы фильтровальной ткани

Неподходящий материал фильтровальной ткани
Химическое воздействие
Истирание от твердых частиц

В данных случаях мы рекомендуем обратиться к нам за подбором оптимальной фильтровальной ткани стойкой к агрессивным растворам, в нашей линейке более 200 артикулов ткани, а ткаже в наличии износостойкие резиновые горловины, полимерные пропитки и др опции.

Резкий скачок давления во время фильтрации
Повышать давление заполнения плавно (1-2 бар/мин в зависимости от типа пульпы)
Слишком высокая температура процесса или резкие скачки рабочей температуры
Поскольку технологически температуру мы порой снизить не можем, тк не позволяет процесс, то в данном случае можем использовать плиты из термостойких полимеров, усилить тело плиты с помощью специальных добавок и увеличить толщину или же добавить дополнительные точки жесткости.
Переполненные камеры
Переполненные камеры возникают в следствие очень быстрой скорости заполнения пресса или некорректно подобранного типа плиты.
Труднофильтруемые продукты
Для суспензий высокой плотности лучше использовать смещенные в верхнюю часть канал подачи, в ряде случаем помогают подающие распределительные кольца или угловая/вынесенная за пределы фильтрационной зоны подача.

Если известны детали процесса, мы можем разработать индивидуальный фильтрующий элемент.

2. Протечки конкретной фильтровальной плиты или всего пакета плит

Твердые частицы на уплотнительной поверхности
Следует произвести индивидуальную очистку плиты, в частности уплотнительную поверхность по периметру.
Складки ткани на уплотнительной поверхности
Расправить ткань или установить новую.
Одна новая ткань
В случае если ткань на одной плите отличается по характеристикам от ткани всего пакета, рекомендуется заменить на ткань с теми же параметрами. Если ткань точно такая же, требуется произвести несколько циклов фильтрации, на ткане образуется намывной слой и протечки прекратятся.
Повреждена уплотнительная поверхность или ткань фильтровальной пластины
Требуется осуществить замену фильтрующего элемента
Неправильное или недостаточное усилие закрывания фильтр-пресса
Осуществить проверку рабочих параметров гидроцилиндра и маслостанции на предмет неисправностей.
Несоосность фильтровальных плит
Проверить основные размеры плит на предмет совместимости друг с другом (уплотнительные поверхности, точки жесткости, каналы подвода суспензии. и отвода фильтрата).

3. Проблемы фильтровальной ткани

Неподходящий материал фильтровальной ткани
Химическое воздействие
Истирание от твердых частиц

В данных случаях мы рекомендуем обратиться к нам за подбором оптимальной фильтровальной ткани стойкой к агрессивным растворам, в нашей линейке более 200 артикулов ткани, а ткаже в наличии износостойкие резиновые горловины, полимерные пропитки и др опции.